搶占風口，向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型

——德建集團大力發(fā)展裝配式建筑產(chǎn)業(yè)紀實(上) 

        7月19日，記者走進位于陵城區(qū)京津冀協(xié)同發(fā)展產(chǎn)業(yè)合作區(qū)的德建建科鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園，看到園區(qū)9棟生產(chǎn)廠房已經(jīng)全部建成，主車間寬54米、長400米，包括H型鋼和箱型梁兩條生產(chǎn)線。車間內(nèi)火花四濺，新引進的鋼構(gòu)件焊接機器人正在靈巧地進行焊接施工。該產(chǎn)業(yè)園于2017年建成投入使用，被確定為“山東省建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地”，具備年產(chǎn)6萬噸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)能力，可滿足20萬平方米裝配式建筑的要求。

        “裝配式建筑產(chǎn)業(yè)是國家大力扶持的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。它完全顛覆了中國幾千年的建筑施工組織方式，是一次具有劃時代意義的‘產(chǎn)業(yè)革命’，更是建筑企業(yè)加快實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。德建集團在山東省同行業(yè)率先成立了工程技術(shù)研究院，先后投資建成了鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園和PC混凝土裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園兩大生產(chǎn)基地，搶占了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的風口。”德建集團董事長靳海洋介紹。

搶抓戰(zhàn)略機遇，推進高質(zhì)量發(fā)展

        “這個柱子底部的孔是個套筒，下一層柱的鋼筋插到套筒里，再通過灌漿把它連接起來，這就是鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)，是裝配式混凝土建筑施工中最關(guān)鍵的一種連接方式。”在位于德州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的德建集團裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，德建集團副總經(jīng)理、總工程師胡兆文向記者詳細介紹。裝配式建筑產(chǎn)業(yè)為什么說是戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)？主要因為這個產(chǎn)業(yè)將工業(yè)化生產(chǎn)與信息技術(shù)（BIM）緊密結(jié)合，變“現(xiàn)場施工”為“工廠預制”,像造汽車一樣造房子，節(jié)能環(huán)保高效，符合高質(zhì)量發(fā)展的要求，使建筑施工由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速邁向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

        據(jù)了解，2016年2月，國務院出臺《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見》，要求因地制宜發(fā)展裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)等裝配式建筑，力爭用10年左右的時間，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。《山東省綠色建筑與建筑節(jié)能發(fā)展“十三五”規(guī)劃（2016－2020年）》明確要求強力推進裝配式建筑發(fā)展，大力發(fā)展裝配式混凝土建筑和鋼結(jié)構(gòu)建筑。我市發(fā)布《關(guān)于大力推進裝配式建筑發(fā)展的實施意見》，明確到2020年，中心城區(qū)裝配式建筑占新建建筑面積比例達到25%以上、縣（市）達到15%以上；到2025年，全市要達到40%以上。但由于產(chǎn)業(yè)政策落實不到位以及建造成本較高等因素影響，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)推廣難度大、盈利難，制約了裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

        “為什么德建集團敢于冒風險，要搶先一步大力發(fā)展裝配式建筑產(chǎn)業(yè)？因為這是國家發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展大勢，企業(yè)只有順應大勢才能快速發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展。能不能抓住這次機遇，事關(guān)德建集團能否順利推進新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程，能否培植新的產(chǎn)業(yè)動能，能否順利實現(xiàn)‘雙百’戰(zhàn)略目標，是事關(guān)企業(yè)生死攸關(guān)的大事。”靳海洋介紹，德建集團把大力發(fā)展裝配式建筑產(chǎn)業(yè)作為企業(yè)的“頭號工程”來抓，從資金、技術(shù)、人才等方面給予大力傾斜，全力搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。

        目前，德建集團經(jīng)開區(qū)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園和陵城區(qū)裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)園已投入使用，形成了以集團工程技術(shù)研究院、建筑設(shè)計院為研發(fā)設(shè)計支撐，以兩大產(chǎn)業(yè)園為構(gòu)件加工基地，以集團各土建公司、鋼結(jié)構(gòu)工程施工公司為現(xiàn)場裝配施工隊伍的產(chǎn)業(yè)格局，成為全產(chǎn)業(yè)鏈一體化裝配式建筑EPC總承包商。

兩大產(chǎn)業(yè)園發(fā)力，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點

        3月28日，來自全國各地的18位建筑業(yè)專家齊聚德建集團，其中包括中建三局、中建七局、中鐵建設(shè)等央企以及北京城建、浙江建工、安徽建工等省級建工集團的高管或業(yè)務專家。他們到德建集團經(jīng)開區(qū)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園觀摩，給予高度評價，認為“德建集團裝配式產(chǎn)業(yè)園有很高的方向性和引領(lǐng)性，把自己的投資、研發(fā)、施工結(jié)合到一起，打通全產(chǎn)業(yè)鏈，在混凝土建筑和鋼結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)合方式以及經(jīng)濟成本方面都有一定優(yōu)勢”。

        “這個產(chǎn)業(yè)園辦公樓不一般，是全省同類裝配率最高、建筑面積最大的PC框架裝配式建筑辦公樓，也是德州市第一個豎向結(jié)構(gòu)的混凝土裝配式建筑項目，由德建集團采用EPC模式，自主投資，自主設(shè)計，自主進行構(gòu)件加工和現(xiàn)場裝配，裝配率高達82%，施工過程中不斷創(chuàng)新，申報10余項國家專利。該園區(qū)辦公樓被列為山東省裝配式建筑重點示范工程。”胡兆文向?qū)＜覀兘榻B。

        德建集團經(jīng)開區(qū)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園于2018年8月17日開工奠基，總占地面積約240畝，建筑面積約8.5萬平方米，產(chǎn)業(yè)園總投資8.6億元，預計2年內(nèi)全部完工，全部建成后，年加工裝配式混凝土建筑預制構(gòu)件12萬立方米，樓梯、陽臺等固定模臺預制構(gòu)件3萬立方米，裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件2萬噸，裝配式城市管廊5萬立方米，達到設(shè)計產(chǎn)能后年產(chǎn)值約6億元，可吸納500人就業(yè)，將成為德州及周邊實力最強、工藝最先進的裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園區(qū)。目前，一期項目已于今年6月份竣工投產(chǎn)。“德建集團大量運用新技術(shù)、新材料、新工藝，完全改變了傳統(tǒng)的建筑施工模式，其中最突出的表現(xiàn)就是實現(xiàn)建筑預制件的信息化、標準化生產(chǎn)，可以像工廠生產(chǎn)產(chǎn)品一樣生產(chǎn)樓梯、陽臺、內(nèi)外墻板、空調(diào)板等，整個生產(chǎn)過程全程采用計算機程序自動化控制。”產(chǎn)業(yè)園負責人王仁元介紹。

        德建建科鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園自2015年9月啟動建設(shè)，總投資10.5億元，總建筑面積8萬平方米，于2018年初一期項目投產(chǎn)，包括主車間鋼結(jié)構(gòu)及配套工程、室內(nèi)外場坪、廠區(qū)動力配電系統(tǒng)等，與德建集團經(jīng)開區(qū)裝配式產(chǎn)業(yè)園形成呼應。“德建集團原來就有鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠，在鋼結(jié)構(gòu)研發(fā)生產(chǎn)施工方面具備優(yōu)勢，為此德建集團定位于高端鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品和總承包生產(chǎn)，成立山東德建建筑科技股份有限公司，加快實施傳統(tǒng)建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，并成功實現(xiàn)了新三板掛牌上市。”德建建科股份公司總經(jīng)理王海東介紹。

        “這是我們?yōu)槟彻さ厣a(chǎn)的鋼構(gòu)件，一個鋼柱重達20噸，提前建模，精確預留每個節(jié)點和管線接口，到現(xiàn)場后直接用螺栓連接和管線穿插，再也不需要使用傳統(tǒng)的下鋼筋籠技術(shù)。同時我們依托先進的技術(shù)儲備和熟練掌握的BIM技術(shù)，不斷研發(fā)推出新產(chǎn)品，業(yè)務范圍遍及山東及河北、天津、北京等省市。”王海東表示。

對標一流，向更高更遠目標前行

        6月6日，德建集團召開了一次別開生面的會議，不同于以往聽發(fā)言聽匯報，而是采取“實地觀摩+現(xiàn)場會議”的方式，讓集團管理層和各分公司負責人能夠真實全面了解集團近5年來裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況，全面分析形勢，查找問題和不足，明確努力的目標和方向。“德建集團與自己比，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展實現(xiàn)了一年一大步的跨越式發(fā)展，但放眼全省全國，與先進地區(qū)先進企業(yè)相比，還有許多不足，還有很長的路要走。比如，新技術(shù)、新工藝的研發(fā)，施工水平的提升，市場開拓，人才隊伍的培養(yǎng)，科技創(chuàng)新能力的提升等。對此，我們確立了‘對標一流促發(fā)展，勇立建筑業(yè)潮頭’的指導思想，在全集團進一步確立危機意識、責任意識，上升到?jīng)Q定企業(yè)生死存亡的戰(zhàn)略高度，全力抓緊抓好，一刻也不放松。”靳海洋表示。

        據(jù)介紹，下一步德建集團將加大裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐，陵城區(qū)裝配式產(chǎn)業(yè)園要通過解決資源瓶頸和環(huán)保瓶頸釋放全部產(chǎn)能，達到滿負荷運轉(zhuǎn)。德州經(jīng)濟技術(shù)開區(qū)裝配式產(chǎn)業(yè)園在加快建設(shè)的同時，積極爭取政府項目支持，力爭落地一批裝配式建筑項目。還要準備積極走出去，在京津冀地區(qū)布局裝配式產(chǎn)業(yè)園。“通過園區(qū)提升建設(shè)，我們不僅能夠生產(chǎn)各種裝配式建筑部件、部品，還要提升設(shè)計集成技術(shù)、裝配集成應用水平，做到不但能設(shè)計深化，還能加工生產(chǎn)、裝配施工，形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系，爭取裝配式的高端市場。”靳海洋表示。

技術(shù)領(lǐng)先方能闊步前行 

——德建集團大力發(fā)展裝配式建筑產(chǎn)業(yè)紀實(下)

        “你現(xiàn)在看到的就是由BIM技術(shù)三維動畫進行模擬搭建的德州市婦女兒童醫(yī)院項目，大到整個項目的布局、施工進度，小到一根管線、一顆螺絲都能看得清清楚楚，從而保證了精準、高效施工，保證工程質(zhì)量。”8月2日，在德建集團項目施工現(xiàn)場，德建集團副總經(jīng)理、總工程師胡兆文向記者介紹。

        “技術(shù)領(lǐng)先才是根本的領(lǐng)先。德建集團在推進裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，始終把技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)作為第一生產(chǎn)力，把人才隊伍建設(shè)作為第一資源，持續(xù)攻堅克難，探索了一條具有德建特色的裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，形成了核心競爭力。”德建集團董事長靳海洋說。

加大自主研發(fā)和科技創(chuàng)新，加快形成核心競爭力

        在德建集團經(jīng)開區(qū)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)園，記者看到了令人震撼的鋼筋套筒倒置灌漿方式，將套筒螺紋連接于下柱鋼筋頂端，上部預制柱鋼筋插于已倒置連接的鋼筋套筒內(nèi)，可視化地從下部注漿孔灌漿，漿體在氣體壓力下上升至倒置套筒頂部時停止灌漿。“這是德建集團自主研發(fā)的一種新型施工工法‘倒置外露鋼筋灌漿套筒連接方法’，能夠解決裝配式混凝土框架預制柱節(jié)點存在的灌漿不實、過程不可視的問題，實現(xiàn)鋼筋套筒灌漿全程可視可控以確保灌漿質(zhì)量，并且通過破壞性抗震試驗驗證，已經(jīng)證明了這項工法的安全性，這項新技術(shù)獲得了國家專利。”胡兆文說。

        科技創(chuàng)新無處不在。去年，德建集團在自主創(chuàng)新方面邁出重大步伐，共有6項關(guān)于裝配式建筑的科研成果獲得國家專利授權(quán)，5項質(zhì)量管理成果獲評全國建筑業(yè)優(yōu)秀成果，在全國同行業(yè)得到推廣交流。德建集團在全國首個裝配式建筑領(lǐng)域職業(yè)技能大賽中表現(xiàn)突出，參編中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準《裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》和山東省《裝配式建筑工程BIM技術(shù)應用導則》，擴大了集團在裝配式建筑產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的影響力。目前，德建集團總結(jié)形成了一批企業(yè)特有、行業(yè)領(lǐng)先并能代表綠色施工發(fā)展方向的專有技術(shù)。

        “今年以來，德建建科鋼結(jié)構(gòu)裝配式產(chǎn)業(yè)園共申報了《一種H型鋼扭曲矯正機》《一種建筑材板數(shù)量檢測系統(tǒng)》《可調(diào)節(jié)式地腳螺栓模板》《快速裝配式支架》等4項實用新型專利，全公司上下形成了濃厚的科技創(chuàng)新氛圍，形成了裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務的完整體系，被命名為‘山東省建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地’，贏得了市場認可。”德建建科股份公司總經(jīng)理王海東介紹。

        深厚的技術(shù)積累和豐富的實踐經(jīng)驗使德建集團核心競爭力更加突出。德建集團已形成了以集團工程技術(shù)研究院、建筑設(shè)計院為研發(fā)設(shè)計支撐，以兩大產(chǎn)業(yè)園為構(gòu)件加工基地，以集團各土建公司、鋼結(jié)構(gòu)工程施工公司為現(xiàn)場裝配施工隊伍的產(chǎn)業(yè)格局，成為全產(chǎn)業(yè)鏈一體化裝配式建筑EPC總承包商。

重視開發(fā)應用BIM技術(shù)，加快形成科技支撐

        6月25日，山東省第一批首個BIM技術(shù)應用試點示范項目驗收會議在德建集團召開，省住建廳專家組對德建集團在BIM技術(shù)研發(fā)和推廣應用方面取得的成績給予充分肯定。

        BIM是建筑信息模型英文（Building Information Modeling）縮寫，集合了三維建模、碰撞檢查、模擬施工、成本５Ｄ管理等專業(yè)技術(shù)知識，BIM技術(shù)的推廣應用深刻地改變了傳統(tǒng)的建筑施工和管理。德建集團編制并發(fā)布了《BIM技術(shù)實施手冊》，推動集團重點項目、創(chuàng)優(yōu)項目采用BIM技術(shù)，將BIM技術(shù)與工程交底、現(xiàn)場優(yōu)化、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)選等項目實際工作過程相結(jié)合；指導試點項目使用廣聯(lián)達5D項目管理平臺，引入裝配式項目管理平臺等。

        “裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展離不開BIM技術(shù)的廣泛應用，特別是借助BIM技術(shù)可實現(xiàn)項目設(shè)計三維動態(tài)建模、施工進度可視化模擬、機電管線綜合與碰撞檢查、施工現(xiàn)場三維場地布置、施工工藝可視化交底等，可以說誰掌握了先進技術(shù)誰就掌握了未來。”胡兆文介紹，德建集團在BIM技術(shù)應用開發(fā)方面走在了全省行業(yè)前列，培養(yǎng)了BIM建模師72人，屢屢在大型工程項目招標、重點施工技術(shù)攻關(guān)中發(fā)揮關(guān)鍵作用，并多次在全國和省級BIM技術(shù)應用大賽中奪杯獲獎。

        “今年7月竣工投入使用的德州市人民醫(yī)院門診樓擴建工程是德建集團深入使用BIM技術(shù)施工的項目，采用BIM建模過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題150余項。建模完成后，通過各專業(yè)間的碰撞檢查，查找圖紙中專業(yè)間的碰撞問題320余項，并進行優(yōu)化調(diào)整，保證了質(zhì)量、加快了進度，從而確保工程順利竣工，取得了良好經(jīng)濟效益和社會效益。”胡兆文介紹。

        同時，德建集團對裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系進行深入研究和工藝施工探索，對裝配式建筑中關(guān)鍵技術(shù)如構(gòu)件拆分、連接及節(jié)點構(gòu)造等進行學習和研究，并結(jié)合BIM技術(shù)、信息化管理等先進管理技術(shù)，整合納入裝配式建筑的標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工和一體化裝修過程中，在技術(shù)上已經(jīng)完全能夠支持裝配式生產(chǎn)線的運營。

        今年5月，由德建集團申報的中國建筑業(yè)協(xié)會第三批團體標準《裝配式建筑BIM技術(shù)應用規(guī)程》成功獲批，更加說明德建集團在裝配式建筑與BIM技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)實力。

        “下一步我們將完善科技創(chuàng)新管理平臺，整合集團各項科技資源，圍繞關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域加大研發(fā)投入和工作力度，占領(lǐng)科技制高點，努力建成國家級企業(yè)技術(shù)中心和國內(nèi)先進的BIM技術(shù)應用研究中心。”胡兆文說。

打造科技創(chuàng)新平臺，加快形成人才支撐

        8月2日，記者走進集團工程技術(shù)研究院，科研人員正在做預制裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)連接節(jié)點抗震性能試驗研究。目前，德建集團形成了省級企業(yè)技術(shù)中心、德州市裝配式工程研究中心和德建工程技術(shù)研究院的科技研發(fā)平臺，并同天津大學、山東建筑大學、青島理工大學、中冶建筑研究總院等高等院校和科研機構(gòu)開展了相應的技術(shù)合作，打造出多個協(xié)同創(chuàng)新平臺。

        裝配式建筑產(chǎn)業(yè)是資金、技術(shù)、人才密集的產(chǎn)業(yè)，尤其需要高層次人才隊伍，增強可持續(xù)創(chuàng)新能力。目前，集團科技帶頭人胡兆文是工程技術(shù)應用研究員、全國建筑業(yè)優(yōu)秀總工程師和全國科技創(chuàng)新先進個人，個人擁有16項國家專利。截至2018年底，集團共培養(yǎng)全國優(yōu)秀項目經(jīng)理和優(yōu)秀建造師39人，泰山杯項目經(jīng)理44人，BIM建模師72人，形成了以“60后”為核心帶頭人，“70后”“80后”為主體，“90后”為儲備的科技管理人才隊伍。

        “集團工程技術(shù)研究院目前已申報裝配式建筑相關(guān)的實用新型專利18項，其中6項已獲得授權(quán)。研究院可實現(xiàn)裝配式混凝土建筑多專業(yè)協(xié)同設(shè)計、混凝土PC構(gòu)件施工詳圖出圖，能夠按構(gòu)件加工廠模具信息、施工現(xiàn)場起重設(shè)備能力進行PC構(gòu)件拆分，能夠利用BIM技術(shù)進行PC構(gòu)件現(xiàn)場施工模擬，并完成在各種施工技術(shù)措施情況下的碰撞檢查，同時具有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與詳圖深化能力。”胡兆文說。

記者|楊德林 通訊員|王新勇